Welke specifieke energiebesparende effecten kunnen IE2 zeer efficiënte motoren dagelijkse toepassingen opleveren?

In het totale industriële energieverbruik zijn motorsystemen goed voor meer dan 60%. Aangezien de kernvermogensapparatuur op industrieel veld, heeft het energie -efficiëntieniveau van motoren direct invloed op de bedrijfskosten en de resultaten van de koolstofemissiereductie van ondernemingen. De popularisering en toepassing van IE2 zeer efficiënte motoren (het "hoog efficiënte" niveau in de IEC-standaard van de International Electrotechnical Commission) bieden aanzienlijke energiebesparende voordelen voor productie, bouw, waterservices en andere velden.

1. Technologie -upgrade: van "koper- en ijzerverlies" tot overgang van energie -efficiëntie
In de werking van traditionele motoren (zoals IE1-normen), zijn stator koperverlies, rotoraluminiumverlies en kernwereld verlies goed voor 15% -30% van het totale energieverbruik. IE2 -motoren bereiken verbetering van energie -efficiëntie door geoptimaliseerd ontwerp:

Materiële innovatie: gebruik siliciumstaalbladen van hogere kwaliteit om het verlies van de kernhysteresis te verminderen;
Structurele optimalisatie: verhoog het dwarsdoorsnedeoppervlak van koperdraad en verminder de verwarming van de statorweerstand;
Procesverbetering: precisie gelamineerd kernproces om het verlies van het wervelstroom te verminderen. Experimentele gegevens tonen aan dat IE2-motoren 3% -5% efficiënter zijn dan IE1-motoren. Voor een motor van 55 kW kan 6000 uur jaarlijkse werking ongeveer 9.000 kWh elektriciteit besparen, wat overeenkomt met het verminderen van 5,6 ton kooldioxide -emissies.
2. Scenario -aanpassing: energiebesparende resultaten geverifieerd in meerdere velden
Het energiebesparende effect van IE2-motoren varieert afhankelijk van het toepassingsscenario. Het volgende is een analyse van typische velden:

Industriële productie
In machine -tools, transportbanden, compressoren en andere apparatuur, bevinden motoren zich vaak in variabele belastingsomstandigheden. De efficiëntie-fluctuatie van IE2-motoren in het belastingsbereik van 30%-100%is minder dan 2%en het vermogensbesparingspercentage is 4%-8%vergeleken met IE1-motoren. Nadat een bepaalde auto -onderdelenfabriek bijvoorbeeld 50 IE1 -motoren had vervangen door IE2, werd de jaarlijkse elektriciteitsrekening bespaard door meer dan 120.000 yuan.

HVAC -systeem
De ventilator- en waterpompmotoren van het HVAC -systeem worden lange tijd continu uitgevoerd. Wanneer de IE2-motor is uitgerust met een frequentieverschikking, kan de uitgebreide energie-efficiëntie worden verbeterd met 10%-15%. Een commercieel complex renovatieproject toont aan dat het jaarlijkse stroomverbruik van het airconditioningsysteem na de IE2 Motor met hoge efficiënte wordt aangenomen.

Water en irrigatie
De efficiëntie van de waterpompmotor neemt aanzienlijk af bij lage belasting. Het brede bereik en de hoge efficiëntie van IE2-motoren stellen hen in staat om een ​​operationele efficiëntie van meer dan 85% te behouden onder omstandigheden van frequente hoofdveranderingen, waardoor ongeveer 6% -10% elektriciteit wordt bespaard in vergelijking met traditionele motoren.

Iii. Economische rekening: evenwicht tussen investeringen op korte termijn en voordelen op lange termijn
Hoewel de aankoopkosten van IE2-motoren 10% -20% hoger zijn dan dat van IE1, is het kostenvoordeel gedurende de hele levenscyclus aanzienlijk:

De besparing van elektriciteitsrekening: het nemen van een motor van 7,5 kW als voorbeeld, IE2 bespaart ongeveer 2.000 kWh elektriciteit per jaar (berekend op 0,8 yuan/kWh, waardoor 1.600 yuan per jaar wordt bespaard);
Lagere onderhoudskosten: zeer efficiënte motoren hebben een lagere temperatuurstijging en de levensduur van lagers en isolatiematerialen wordt verlengd met 20%-30%;
Beleidssubsidies: veel plaatsen in mijn land bieden 15% -30% financiële subsidies voor zeer efficiënte motorische transformatie, waardoor de terugverdientijd van de investering verder wordt verkort tot 1-3 jaar.
Conclusie: de popularisatie van zeer efficiënte motoren is een onvermijdelijke trend geworden
Volgens het International Energy Agency (IEA) kan de jaarlijkse koolstofreductie voor elke toename van de energie -efficiëntie van de wereldwijde industriële motoren 140 miljoen ton bereiken.